加气块发气过程中出现憋气怎么解决
摘要：当泥浆逐渐变稠并失去流动性时，气体将被迫进入泥浆中，形成气孔和导风管之间的连接。这种现象称为“空气滞留”。充气砌块生产过程中空气滞留的原因是不同的。应根据实际情况进行讨论和分析。例如，如果增稠控制不好，实际增稠曲线高于理想增稠曲线，代表性材料会增稠过快，这是不满意模式和窒息的重要原因。这个过程中没有太多的操作，应避免振动。同时，严格关注产气过程中浆料的变化，并反馈给配料和浇注过程，因为生坯的主要缺陷是在这一过程中产生的，如模具坍塌、生坯开裂、气体滞留等。
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加气砌块生产过程中产生憋气的原因不同，应该根据实际情况去讨论分析，比如说稠化控制不好，实际稠化曲线比理想稠化曲线高的时候，代表料将稠化过快，这是产生不满模和憋气的重要原因。
所以合理控制下料和静停时间就显得尤为重要。
静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程，实际上这一过程从料浆浇注入模后即开始，包括发气膨胀和坯体养护两个过程，以使料浆完成发气形成坯体，并使坯体达到一定强度，以便进行切割。这一工序没有太多的操作，应避免震动，同时，严格注意发气过程浆体的变化，并反馈至配料、浇注工序，因为坯体的主要缺陷均在此工序产生，如塌模、坯体开裂、憋气等。
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当料浆逐步稠化，失去流动性时，气体必将逼在浆体内部，形成气孔与气引的贯通，这一现象我们称之为“憋气”，加气砌块生产过程中产生憋气的原因不同，应该根据实际情况去讨论分析，比如说稠化控制不好，实际稠化曲线比理想稠化曲线高的时候，代表料将稠化过快，这是产生不满模和憋气的重要原因。
所以合理控制下料和静停时间就显得尤为重要。
静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程，实际上这一过程从料浆浇注入模后即开始，包括发气膨胀和坯体养护两个过程，以使料浆完成发气形成坯体，并使坯体达到一定强度，以便进行切割。这一工序没有太多的操作，应避免震动，同时，严格注意发气过程浆体的变化，并反馈至配料、浇注工序，因为坯体的主要缺陷均在此工序产生，如塌模、坯体开裂、憋气等。
内容来源：百度知道
2022-09-18
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